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钢丸在石材处理中的特点：

（1）进行石材表面处理的抛丸工艺抛射的钢丸主要是由镍镉合金制成，所以不会引发普通钢丸造成的石材表面锈斑等情况。

（2）石材的表面粗糙程度可以根据需求的不同选用不同粒种的钢丸。

（3）钢丸抛丸具有的优点。

（4）生产成本低。

（5）使用钢丸进行处理的产品加工质量稳定，因为采用同一标准的钢丸，在抛丸的过程中会进行自动控制，工件表面的纹路会清洗均匀。

（6）生产工艺环保节能，的使用钢丸的抛丸技术取代了以往的石英喷砂，粉尘量已经降到水平。钢丸可以进行回收以便重复使用。

钢丸使用过程中消耗常识

钢丸在抛丸清理过程中是损耗物品，要根据设备剩余钢丸量和磨损的大小来不定时的添加新的钢丸，只有这样才能保证抛丸机的正常运转和保证工件的清理效果。

铸造工件:同样重量的大铸件消耗钢丸量会比小铸件少点，这个好理解，因为同样重量大铸件的表面积比较小。同样的铸件跟其表面的硬度有关，硬度越高，钢丸消耗量越大；硬度越低，消耗量越少。通常情况统计，一吨钢丸大约能清理100吨左右的铸件。

型钢模具：因为各个公司处理的钢材型号不同，硬度不同，这个消耗率差别很大，肯定是工件硬度越高，损耗越大，基本是1吨铸钢丸能处理120-150吨左右的钢材。

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不锈钢丸与其他钢丸相比消耗少，就拿铝丸来比较吧，不锈钢丸主要用于有色金属的表面处理和装饰。不锈钢丸的密度是铝丸的2倍，因此抛丸速度适合降低仍然可以达到理想的清理效果，用不锈钢丸进行抛丸加工，将获得能够凸显金属本色，光洁又有亚光效果的表现。对工件自始自终无任何污染，使用寿命比铝丸高的多。不锈钢丸的除锈效果非常好，但价格相对普通钢丸来说也贵了好几倍。适合那些有特殊工件清理要求使用。

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强化钢丸硬度和密度的钢钢射击，现在是刚性标准的选择，选择时要特别注意这两个方面，因为这涉及到的钢丸远远落后于质量。如何选择呢？

1、硬度和清理是成正比的速度，高硬度，清洁更快，制造工艺确定清理出更高的表面粗糙度、 钢丸、 大直径的大小而生产力是也相对偏高，以及磨损。

2、 足够的密度有稳定的品质，减少破损及清理的磨损。

3、 内部缺陷，如孔隙率大小，弹射材料裂缝，收缩可以影响其生活和消费的增加。硬度和清理是成正比的速度，但生活成反比。硬度高，清洗速度快，但短生活的消费，很难应该适度从而产生极经济的效果。